振動篩用于物料粒度分級與雜質分離,選型時需要關注篩面尺寸、層數(shù)、處理能力、外形尺寸等參數(shù)。圓形旋振篩呈現(xiàn)圓形運動軌跡,適配細粉與粘性物料篩分,篩面多為圓形,直徑從400毫米至2000毫米不等,層數(shù)可根據需求設計為1至5層,設備整體呈圓柱狀。直線振動篩物料沿直線方向移動,適合顆粒狀與塊狀物料,篩面為長方形,寬度在0.5米至2米之間,長度在2米左右,,處理量隨篩面長度與寬度變化。振動篩的篩分量在1-20t/h左右,根據不同型號的振動篩而有所不同。

在選擇振動篩型號時,可按照產量與物料狀態(tài)確定。當每小時的物料產量低于 10t時,可選用直徑 1000mm 的圓形旋振篩或寬度 1000mm 以下的直線振動篩。當每小時產量在 1030t 之間,可選擇直徑 1200mm 的圓形旋振篩或 1020 型直線振動篩。每小時產量超過 30t,適合選用直徑 1500mm 圓形旋振篩或 1230 型直線振動篩。物料顆粒直徑在 0.15mm,可搭配孔徑 0.1mm、0.5mm、1mm、3mm、5mm 篩網。物料濕度在 5%10%,可適當提高篩面傾角,減少堵塞情況。多層篩面可同時分出多種粒度規(guī)格,單層篩面適合只需要除雜的場景。

| 模型 |
直徑 (毫米) |
進料尺寸 (毫米) |
頻率 (RPM) |
層 |
功率 (千瓦) |
產能 (公斤/小時) |
| DH-400 | 400 | <10 | <1500 | 1-5 | 0.18 | 100 |
| DH-600 | 600 | 0.25 | 200 | |||
| DH-800 | 800 | 0.55 | 500 | |||
| DH-1000 | 1000 | 0.75 | 800 | |||
| DH-1200 | 1200 | 1.1 | 1200 | |||
| DH-1500 | 1500 | 1.5 | 1800 | |||
| DH-1800 | 1800 | 2.2 | 2000 |
在實際生產中,合理選擇振動篩型號會改變生產運行狀態(tài)。某砂石加工廠初期使用 DZSF-1020 直線振動篩,篩面 1000mm×2000mm,單層結構,每小時處理砂石約 12t,只能分出兩種規(guī)格,無法滿足分級需求。該廠更換為 DZSF1230 直線振動篩,篩面 1200mm×3000mm,三層篩網,配備孔徑 5mm、10mm、20mm 篩網,每小時處理量提升至 35t 左右,可同時產出四種粒度砂石。另一粉末涂料生產車間,最初使用直線振動篩處理細粉,篩網易出現(xiàn)堵塞,后改用 YZS-1200 圓形旋振篩,雙層篩網,孔徑 0.15mm 和 0.3mm,每小時處理量 8t,物料透過篩網更順暢,生產流程保持連續(xù)。在選擇振動篩型號時可結合物料粒度、濕度、粘度以及小時產量,以確定篩面尺寸、篩網孔徑和篩層數(shù)量。

振動篩型號與參數(shù)決定篩分過程的穩(wěn)定程度,圓形旋振篩與直線振動篩在結構、尺寸、處理量上存在差異,適配不同物料與生產條件。在選型時,需要明確篩面直徑或長寬、篩層數(shù)量、處理能力范圍、設備外形尺寸等具體數(shù)值,結合自身產量要求和物料物理狀態(tài),選擇對應型號。合適的振動篩型號,可讓物料篩分穩(wěn)定進行,滿足不同行業(yè)生產環(huán)節(jié)的粒度分級與除雜需求。